【2017年整理】退料管理流程

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  内容更改历史记录表版次 更改日期 更改内容的描述 编制人/更改人签名 2011.07.01新版发行 请选择需下发此文件的部门 总经办 人事部 财务部 开发部 技术部 计划部 销售部 外贸部 品质部 采购部电子车间 灯具部 其他 需下发的数量: 补充说明: 目的:对物料进行管控,及时的对不良品和不合格品做出处理。范围:生产、品质、仓库人员 职责:做好物料管理工作,正确查找退料原因,对退取物料做出正确判断并及时处理相应 物料 供应商退料1、IQC 判定为不合格的物料,外包装由 IQC 标注不合格标识,仓管将其物料存放在退料 区。告知采购,由采购人员通知退料日期,仓库人员给予办理退料手续。 2、IQC 判定为不合格的物料,仓库不需填写“原材料入库单”。 3、供应商取不良物料时,仓库开“退料单”退货。“退料单”有仓库主管签名审核,必要 是由副总签字审批。再由供应商签名确认。未填写“原材料入库单”但已判定退货的物料 的“退料单”不需交财务。 4、供应商所送物料为误送,超送或其他原因,经仓库、采购、副总协商签名后,办理退 货手续。此类退料不计入财务核算范围。 生产部退料1、生产部将不良品或良品汇总包装完好后,填写“退料单”连同物料一起交与IQC 检验。 “退料单”有生产主管签名审核。必要是由副总签字审批。 2、IQC 对生产部所退之物料品名规格,退料原因进行检验。如实物与退料单不符 IQC 需在“退料单”上注明退料原因(如生产损坏、来料不良等)。物料外箱有IQC 检验标识。 3、IQC 签名确认后,物料员将“退料单”交与仓管验收。仓管对其数量、品质、退料原 因等核对无误后,仓管签名验收。再交与仓库主管审核,然后才能办理入库手续。 4、对物料混装,或者退料原因不清,责任不明的仓管有权拒收,由退料单位搞清原因后才能办理退料手续。 5、“退料单”须备注明物料编码和详细名称,所有损耗补料要求以一换一。 6、因退料需换料的,由生产责任单位开“补料单”并在“补料单”上注明“退料单”流 水号码以便跟踪。 7、生产单位因各种原因需补料的,补料单必须有生产部主管、仓库主管、经理审核。并 注明补料原因,对责任人进行一定的处罚教育。同时计划协助采购对缺料进行追补。如补 料数量较大和贵重物料必须有总经理的签名核准。 8、仓管需及时将各种单据入帐,将物料归类摆放,并标识明确。 9、仓管每周将仓库各种不良物料进行清理,列出清单再次交与IQC 检验,经IQC 检验确 定无再利用价值的物料,由工程部、仓库主管签名、总经理的批准方能进行报废处理。 10、非生产部门退料依同本“退料程序”。 11、生产制程中发现来料少情况的由物料员、拉长、经理共同认可,经仓库、采购确认后 交由采购部追料,物料回厂后仓库通知生产线、每周仓管统计汇总生产部退料、生产部补料、供应商退料数量。 13、不良品的退料前生产部必须将不良分为:喷油不良、作业不良、作业报废等类别,必 须标注清楚。只有喷油不良的问题方可退仓,如是生产员工自身原因导致的物料不良,由 生产部自行处理(维修或申请报废)。 三、成品退货 1、当成品回厂后将物料放于物料区,由业务人员根据客人提供的《退货申请单》 2、交于仓库成品仓管员清点数量办理退货入仓手续.同时开出一份联络单给生产部并说明 客人退货原因(如果产品数量少于3pcs,将联络单发给开发部样品组处理;电子产品全部由维修组处理) 3、仓管员办理入仓后交由主管审批。 4、生产部根据客人反馈意见报给副总并解决此产品存在问题进行处理。 5、由生产部从仓库领出物料进行返工,完成后办理入仓再发货给客户。 6、如此产品不能返修存在较大的质量问题,由总经理给出批示条件对此产品作进一步处 待退供应商物料仓库开退料单 主管签字审核 IQC 检验 货仓验收 (换)料单仓库验收单据 生产主管、经理、 仓库主管签字审 物料交接 账目记录/ 单据 分发与保管 生产部退料汇总 作物品质生理生化与检测技术试题专业:作物栽培学与耕作学 姓名:马尚宇 学号:S2009180 完全蛋白质与不完全蛋白质完全蛋白质:complete protein 含有全部必需氨基酸的蛋白质即为完全蛋白质。 不完全蛋白质:incomplete protein 不含有某种或某些必需氨基酸的蛋白质称为不完全蛋白 加工品质和营养品质加工品质:processing quality 包括磨面品质(一次加工品质)和食品加工品质(二次加工品 质)。磨面品质指籽粒在磨成面粉的过程中,对面粉工艺所提出的要求的适应性和满足程度。 食品加工品质指将面粉加工成面食品时,给类面食品在加工工艺和成品质量上对小麦品种的 籽粒和面粉质量提出的不同要求,以及对这些要求的适应性和满足程度。 营养品质:nutritional quality 指其所含的营养物质对人(畜)营养需要的适应性和满足程度, 包括营养成分的多少,各营养成分是否全面和平衡。 氨基酸的改良潜力(氨基酸最高含量-平均含量)/平均含量100 简单淀粉粒和复合淀粉简单淀粉粒:小麦、玉米、黑麦、高粱和谷子,每个淀粉体中只有一粒淀粉称为简单淀粉粒。 复合淀粉:水稻和燕麦中每个淀粉质体中含有许多淀粉粒,称为复合淀粉粒。 淀粉的糊化作用和凝沉作用糊化作用:淀粉粒不溶于冷水,若在冷水中,淀粉粒因其比重大而沉淀。但若把淀粉的悬浮 液加热,到达一定温度时(一般在55以上),淀粉粒突然膨胀,因膨胀后的体积达到原来 体积的数百倍之大,所以悬浮液就变成粘稠的胶体溶液。这一现象,称为“淀粉的糊化”,也 有人称之为α 化。淀粉粒突然膨胀的温度称为“糊化温度”,又称糊化开始温度。 凝沉作用:淀粉的稀溶液,在低温下静置一定时间后,溶液变混浊,溶解度降低,而沉淀析 出。如果淀粉溶液浓度比较大,则沉淀物可以形成硬块而不再溶解,这种现象称为淀粉的凝 沉作用,也叫淀粉的老化作用。 可见油脂和不可见油脂可见油脂:经过榨油或提取,使油分从贮藏器官分离出来,供食用或食品加工等利用的 油脂,如花生油,菜籽油等。 不可见油脂:不经榨取随食物一起食用的油脂,如米、面粉、肉、蛋、乳制品等含有的油脂。 必需脂肪酸和非必需脂肪酸必需脂肪酸:为人体健康和生命所必需,但机体自己不能合成, 必须依赖食物供应,它 们都是不饱和脂肪酸。 非必需脂肪酸:是机体可以自行合成,不必依靠食物供应的脂肪酸,它包括饱和脂肪酸 和一些单不饱和脂肪酸。 沉淀值和降落数值沉淀值:sedimentation value 小麦在规定的粉碎和筛分条件下制成十二烷基硫酸钠(SDS) 悬浮液,经固定时间的振摇和静置后,悬浮液中的面粉面筋与表面活性剂 SDS 结合,在酸 的作用下发生膨胀,形成絮状沉积物,然后测定该沉积物的体积,即为沉淀值。 降落数值:falling number 指一定量的小麦粉或其他谷物粉和水的混合物置于特定黏度管内 并浸入沸水浴中,然后以一种特定的方式搅拌混合物,并使搅拌器在糊化物中从一定高度下 降一段特定距离,自黏度管浸入水浴开始至搅拌器自由降落一段特定距离的全过程所需要的 时间(s)即为降落数值。降落数值越高表明的活性越低,降落数值越低表明α-淀粉酶活性越高。 氨基酸化学比分和标准模式氨基酸的化学比分:食物蛋白质(Ax)中各必需氨基酸的含量与等量标准蛋白质(Ae)中相 同氨基酸含量的百分比,即为化学比分。 标准模式:FAO/WHO 根据人体生理需要在100g 优质蛋白中氨基酸应该达到的含量(g)。 10. 面筋和面筋指数 面筋:wheat gluten 面粉加水揉搓成的面团,在水中反复揉洗后剩下的具有弹性和延伸性的 物质,主要成份是谷蛋白和醇溶性蛋白,是小麦所特有的物质。 面筋指数:优质面筋占总面筋的百分比。代表了面筋的质量,与面团溶张势,与拉伸仪的拉 伸面积和面包体积都显著正相关,面筋指数低于40%和高于95%都不适合制作面包。 简述品质测试中精密度、正确度和准确度的关系。精密度是指在相同条件下n 次重复测定结果彼此相符合的程度。精密度的大小用偏差表 示,偏差越小说明精密度越高。 准确度是指测得值与真值之间的符合程度。准确度的高低常以误差的大小来衡量。即误 差越小,准确度越高;误差越大,准确度越低。 应当指出的是,测定的精密度高,测定结果也越接近真实值。但不能绝对认为精密度高, 准确度也高,因为系统误差的存在并不影响测定的精密度,相反,如果没有较好的精密度, 就很少可能获得较高的准确度。可以说精密度是保证准确度的先决条件。 当已知或可以推测所测量特性的真值时,测量方法的正确度即为人们所关注。尽管对 某些测量方法,真值可能不会确切知道,但有可能知道所测量特性的一个接受参考值。例如, 可以使用适宜的标准物料或者通过参考另一种测量方法或准备一个已知的样本来确定该接 受参考值。通过把接受参考值与测量方法给出的结果水平进行比较就可以对测量方法的正确 度进行评定。正确度通常用偏倚来表示。 简述作物品质的控制因素、制约因素和影响因素。作物品质的控制因素主要是生物遗传(遗传因素)、品种特性(非遗传因素)等。 作物品质的制约因素主要是栽培(土壤结构和耕作栽培方法)、气候(降雨和数量、光照度 和温度)等。 作物品质的影响因素主要是病虫害(锈病、腥黑穗病、根腐病和赤霉病)、收获(收获延后、 收获期雨淋、热损伤)、贮藏(霉变、虫蛀)等。 麦谷蛋白和醇溶蛋白质电泳各用什么方法,简述主要步骤。麦谷蛋白电泳使用十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳,即SDS-PAGE 技术。该方法 的基本原理是蛋白质在一定浓度的含有强还原剂的SDS 溶液中与SDS 分子按比例结合,形 成带负电荷的SDS-蛋白质复合物。这种复合物由于结合大量的SDS,是蛋白质丧失了原有 的电荷而形成仅保持原有分子大小为特征的负离子集团。由于 SDS 与蛋白质的结合是按重 量成比例的,电泳时,蛋白质分子的迁移速度只取决与分子大小。主要步骤如下: 样品提取 电泳(恒流)检测(染色、脱色和保存) (1)样品提取 从待测的小麦样品中取一粒种子,用样品钳夹碎,倒入已编号的1.5ml 离心管中,在管上 标明重量,待测。 按1:10 的比例加入50%异丙醇提取液(mg: μl),在60-65水中水浴20-30 min。 第一次水浴后。取出离心管,放置在室温条件下提取2h,期间振荡几次。 将离心管1000rpm 离心10min,弃去上清液,再按1:10 比例加入50%异丙醇提取液进行 第二次水浴。第二次水浴后,室温下提取2h,1000rpm 离心10min,弃去上清液。 按1:7 的比例加入HMW-GS 样品提取液,搅拌均匀,至于60-65水浴2h,中间振荡1-2 提取液10000rpm离心10min 取上清液,4冰箱保存备用。 擦板:先用自来水将板的正反面洗净擦干,然后用酒精和Repel试剂将玻璃板内面擦拭干 第一步:按分离胶贮液所需比例配分离胶,然后灌胶,将板倾斜一定角度防气泡出现,灌完分离胶立即在胶的表面加正丁醇压平。 第二步:待分离胶与正丁醇之间形成明显界限后,用滤纸吸出正丁醇,把配好的浓缩胶倒入 分离胶上面,灌胶后立即插入样品梳。 10000rpm,10min离心备用样品液 待浓缩胶交联后小心取出样品梳,用弯管注射器迅速冲洗样品孔2-3 次,所用冲洗液为稀 倍的电极缓冲液。样品孔内加电极缓冲液,用 50μl 微量注射器点样,每样品孔内加 样品提取液,两端加标准样品。 (4)电泳将玻璃板装入电泳槽,对于1620cm 玻璃板,在恒流条件下电泳14h。红线插电 源正极,黑线)染色 电泳完毕,把浓缩胶切去,用充分吸水蓬松的毛笔在胶的一角小心挑起,靠重力作用小心取 下胶板,放入塑料盘内,加入400ml10%三氯乙酸染色液和10ml 考马斯亮蓝。 (6)脱色、照相 将染过色的胶放在自来水中脱色即可,脱色时间越长,蛋白带越清晰。 醇溶蛋白电泳使用酸性-聚丙烯酰胺凝胶电泳,即A-PAGE 电泳。其原理如下: A-PAGE 电泳使用相同孔径的凝胶、相同缓冲系统的样品缓冲液,为连续电泳,只用分 离胶,不用浓缩胶,使用恒压电泳。主要步骤如下: 样品提取 电泳染色 脱色 保存 A-PAGE 电泳时,样品称重夹碎放入0.5ml 的离心管中按1:5 的比例加入提取液,振荡 提取。电泳时,采用恒压500v,恒温15-18电泳。电泳时间一般为45-55min,时间的确定 为甲基绿迁移至底板所需时间的4 倍。,染色需要过夜,脱色时使用蒸馏水脱色。连接电源 时,接线与 SDS-PAGE 电泳接线相反,电泳槽黑线(负极)连接电泳仪正极,红线连接电 泳仪正极。 简述A、B、C型淀粉粒的形成过程。 A型和B型淀粉粒在发育时,子粒中先形成A型淀粉粒,而后再形成 B型淀粉粒,不 型淀粉粒,在其发育的过程中,都是首先形成小淀粉粒核,随后淀粉分子在核表面的沉积形成成熟淀粉粒。在花后4 或之前,最初的球形淀粉粒开始在淀粉体中形成,并成为A-型淀粉粒的核,核再通过葡聚糖聚合体的逐步积累而生长,最终形成A-型淀粉粒。 B-型淀粉粒首先在 A-型淀粉粒和淀粉体膜之间出现,然后膜向细胞质突出并收缩释放出B- 型淀粉粒。C-型淀粉粒在花后21 在面粉品质评价中的应用质构仪拉伸试验参数中的拉伸距离与面团的流变学特性指标有很好的相关性,拉断力与 拉断应力能较好地反映面粉吸水率的大小,拉伸距离对反映面粉筋力强弱有很好的预测性, 质构仪拉伸试验参数中的拉断力与拉断应力与面粉粘度特性指标有密切关系。质构仪测定的 拉伸面积、拉伸阻力、延伸度和拉伸比例可用于评价面团的强度、弹性和延伸性,可以较全 面地评价和确定面粉的品质和适用范围。 在面条、面包和馒头等面类食品品质评价中的应用与面条感官评价指标呈显著相关的质构仪 TPA 指标为硬度、弹性、胶着性和恢复性, TPA 硬度和胶着性能较好反映面条感官适口性。TPA 硬度和胶着性能部分反映面条表观状 态和韧性,TPA弹性和恢复性能部分反映面条粘性和光滑性。除粘着性外,不同品种间煮熟 面条的质构仪指标差异显著,表明 TPA 硬度、弹性、粘聚性、胶着性和咀嚼性均可反映品 种间面条的质地结构差异,可作为评价面条结构特性的客观量化指标。所以,质构仪 TPA 指标硬度能较好地反映面条的软硬度和总评分。馒头面包等面类食品同样如此。 在大米品质评价中的应用由于大米弹性、黏着性、硬度、黏度与大米的蒸煮指标之间存在显著的相关性,因此可 以用质构仪测定的弹性、黏着性、硬度、黏度来代替蒸煮指标中的碘盐值、膨胀率、米汤干 物质、吸水率来评价大米的食用品质。 在肉制品品质评价中的应用肉的弹性可使用质构仪的一次压缩法测最大力、或一次压缩法测外力作功值的方法进行 测定,两种方法的弹性测量值与感官对照值都有很好的相关性。 反挤压装置测定的一系列力的变化可以反应出酸奶的不同特性。正的力值和面积越大,说明酸奶越稠厚、内聚力越大,对活塞下压时的抵抗力越大,也说明酸 奶爽滑性、细腻度越差;负的力值说明酸奶对活塞的附着性,即力的绝对值越大,奶粘性越 大,活塞上提时粘在其上的越多,一般较稠的酸奶粘性较大。 在果蔬品质评价中的应用在水果中的应用主要包括测试其成熟度、坚实度、果皮或果壳的硬度、果实的脆性及果 皮或果肉的弹性等;在蔬菜中的应用主要指测试其成熟度、硬度、酥脆度、弹性、断裂强度、 韧性、柔软性以及纤维度等。 在其他食品品质评价中的应用除上述食品外,还可用于蜂蜜、果酱、米线、饺子等多种食品品质的评价,其测定的结 果具有较高的灵敏度和客观性。 综合题结合个人研究方向,设计一个作物品质的研究方案。 硕士研究生的开题题目是《不同畦长和畦宽对冬小麦耗水特性和产量的影响》,试验以 济麦22 为供试材料,在山东省兖州市小孟镇史家王子村进行大田试验。试验设3 分别为1.0m、1.5m和2.0m;每个畦宽设4个畦长,分别为10m、20m、40m和60m。随机 区组设计,3 次重复。不同畦宽间隔离带宽2m,不同畦长间隔离带宽1m。 各处理均在拔节期和开花期灌水,除畦首外,浇前和浇后沿灌水水流方向每隔10 一个点,测定该点处0-200cm 土层土壤相对含水量。灌水时,当水流前锋达到畦长长度的 90%位置时,停止灌水,记录灌水量和灌水时间。 根据试验处理,拟对取点处的成熟籽粒样品进行品质测定。品质测定指标包括以下内容: (1)籽粒容重。 (2)面筋含量和面筋指数(3)吹泡仪参数测定 (4)粉质参数 (5)糊化参数 (6)蛋白质含量 根据测定的品质指标结果以及产量和水分利用效率的综合指标选择最适宜的畦田畦长 和畦宽组合,为小麦的节水高产栽培提供理论依据和技术支持。

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